Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd (entinen Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory) on teräs- ja seosteräsvalutuotteiden valmistaja Kiinassa. Meidät perustettiin elokuussa 2006 National Torch Plan Kiinan seosteräsvalujalusta.
Tarkkuuden valmistuksen alalla korkealaatuiset lämpökäsittelylastiat on tärkeä rooli, ja niiden vaikutusvalta ulottuu valmistusprosessin kaikkiin keskeisiin linkkeihin.
1. Varmista tarkka lämpötilanhallinta
Erinomainen korkean lämpötilankestävyys: Korkealaatuiset lämpökäsittelylaatikoissa on usein erinomainen korkea lämpötilankestävyys ja ne kestävät erittäin korkeat lämpötilaympäristöt tarkkuuden valmistuksen aikana. Esimerkiksi ilmailualan osien lämpökäsittelyssä lämpötila on usein jopa 1000 ℃ tai enemmän. Tavalliset valut voivat muodostaa, pehmentää tai jopa vaurioitua niin korkeissa lämpötiloissa, kun taas korkealaatuiset lämpökäsittelylaatikkovalut voivat stabiilisti kantaa työkappaleen varmistaakseen lämmönkäsittelyprosessin sujuvan edistymisen. Tämä erittäin korkea lämpötilankestävyys on kuin "salainen ase" tarkkuuden valmistuksessa, joka tarjoaa kiinteän perustan tarkkaan lämpötilan hallintaan.
Vakaa lämmönjohtavuus: Sen lämmönjohtavuus on vakaa ja tasainen, mikä voi tehdä työkappaleen tasaisesti lämmönkäsittelyprosessin aikana. Puolijohteiden sirun valmistuksessa lämpötilan tasaisuus on erittäin korkea, ja jopa pienet lämpötilaerot voivat aiheuttaa poikkeamia sirun suorituskyvyssä. Korkealaatuiset lämpökäsitellyt tarjotinvalut voivat siirtää lämpöä työkappaleelle tasaisesti, välttää paikallista ylikuumenemista tai liikajäähdyttyä ja varmistaa, että jokainen siru voidaan tarkasti hoitaa, mikä parantaa tuotteiden konsistenssia ja satoa.
2. Paranna tuotteiden laatua ja tarkkuutta
Tiukka laadunvarmistus: Lämpökäsitellyt tarjotinvalut, jotka ovat käyneet tiukasti laadunvalvonnassa ja sertifioinnissa (kuten ISO-sertifiointi) tarjoavat vertaansa vailla olevan laadunvarmistuksen tarkkuuden valmistukseen. Automoottorien osien tarkkuusvalmistuksessa suorituskykyvaatimusten täyttämiseksi tarvitaan osien tarkkaa lämpökäsittelyä. Korkealaatuiset lokerovalut eivät saastuta tai vahingoita työkappalaa omien laatuongelmiensa vuoksi, varmistaen, että jokainen komponentti voi saavuttaa suunnittelun edellyttämän tarkkuuden ja suorituskyvyn parantaen siten koko moottorin luotettavuutta ja kestävyyttä.
Tarkka ulottuvuuden vakaus: Tarkkuusvalmistuksella on tiukat vaatimukset työkappaleen mittatarkkuudesta. Korkealaatuiset lämpökäsitellyt tarjotinvalut voivat silti ylläpitää hyvää ulottuvuutta stabiilisuutta useiden korkean lämpötilan syklien jälkeen. Optisten instrumenttien osien valmistuksessa jopa mikronin tason ulottuvuuden poikkeamat voivat vaikuttaa instrumentin kuvantamisen laatuun. Tämän tyyppinen tarjotinvalu voi vakaasti kantaa työkappaleen, jotta se voi välttää mittapoikkeamia, jotka johtuvat tarjotin muodonmuutoksesta lämpökäsittelyprosessin aikana, tarjoamalla luotettavaa tukea korkean tarkkuuden optisten instrumentin osien tuottamiselle.
3. mukautua teollisuuden kehityssuuntaukseen
Vastaan Industrial 4.0 ERA: n tarpeita: Teollisuus 4.0: n taustalla älykkäästä valmistuksesta ja automatisoidusta tuotannosta on tullut trendi. Laadukkaat lämpökäsittelylaatikoiden valut voidaan kytkeä saumattomasti automatisoituihin tuotantolinjoihin älykkäiden materiaalien käsittelyn ja lämmönkäsittelyprosessin hallinnan saavuttamiseksi. Esimerkiksi joissakin huippuluokan elektronisissa valmistusyrityksissä työkappaleet asetetaan lämpökäsittelylastin valuihin automatisoitujen laitteiden kautta ja lähetetään sitten älykkäisiin lämmönkäsittelyuuneihin hoitoa varten. Lokerovalujen korkea tarkkuus ja vakaus varmistaa automatisoidun toiminnan tarkkuuden ja luotettavuuden, parantaa tuotannon tehokkuutta, vähentää työvoimakustannuksia ja noudattaa tehokkaan ja älykkään tuotannon vaatimuksia teollisuuskauden aikana.
Auta vihreää valmistusta: Ympäristötietoisuuden parantamisen myötä vihreästä valmistuksesta on tullut tärkeä suunta teollisuuden kehitykselle. Korkean laadun lämpökäsittelylaatikkojen valut vähentävät resurssijätteitä ja ympäristön pilaantumista, jotka johtuvat lokeroiden usein korvaamisesta niiden hyvän suorituskyvyn ja kestävyyden vuoksi. Samanaikaisesti niiden tehokas lämmönjohtavuus auttaa vähentämään energiankulutusta lämpökäsittelyn aikana, saavuttamaan energiansäästöä ja päästöjen vähentämistä ja edistämään tarkkuuden valmistusteollisuuden kestävää kehitystä.