Web-valikko

Tuotehaku

Kieli

Jakaa

ODM/OEM Lämpökäsittelyteollisuus luokkaan

Kotiin / Tuoteteollisuus / Lämpökäsittelyteollisuus

Suosittuja tuotteita

Räätälöidyt teräs- ja seosvalutuotteet

Lämmönkestävä ritilä jätteenpolttokattiloihin Lämmönkestävä ritilä jätteenpolttokattiloihin Lämmönkestävät teräsuunin rullat Lämmönkestävät teräsuunin rullat 980 ℃ Korkean lämmönkestävät ja kulutusta kestävät valutuulettimen osat 980 ℃ Korkean lämmönkestävät ja kulutusta kestävät valutuulettimen osat

mittatilaustyönä tehty Lämpökäsittelyteollisuus valu

Tarjoamme käyttäjille erilaisia ​​malleja korkeita lämpötiloja kestävistä teräksen valu- ja investointivalutarvikkeista, kuten verkkohihnauunit, valuketjuuunit, työntötankouunit, laatikkotyyppiset vaunujen vastusuunit, hyvin tyyppiset karkaisuuunit, pyörivät uunit, jne.

Tietoja meistä
Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd
Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd (tunnetaan aiemmin nimellä Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory) perustettiin elokuussa 2006, ja se sijaitsee kansallisen taskulamppusuunnitelman kiinalaisen metalliseosteräksen valutukikohdassa. olemme Kiina ODM/OEM Lämpökäsittelyteollisuus valukappaleiden valmistaja ja mittatilaustyönä tehty Lämpökäsittelyteollisuus Valimo. Se on yksityinen teknologiayritys, korkean teknologian yritys, Jiangsu Foundry Associationin jäsenyksikkö, Xinghua Foundry Industry Associationin puheenjohtaja ja erikoistunut ja uusi pieni ja keskisuuri yritys Jiangsun maakunnassa. Yrityksemme on erikoistunut erilaisten vaurioita, korroosiota, korkeita lämpötiloja ja hapettumista kestävien erikoisterästuotteiden tuotantoon. Tuotteita käytetään laajasti metallurgiassa, sähkövoimassa, sementissä, koneissa, lämpökäsittelyssä, kemianteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla. Yrityksellä on tällä hetkellä 136 työntekijää, joista 32 on korkeakoulututkinnon suorittaneita, 12 teknistä tutkijaa ja rekisteröity pääoma 30 miljoonaa yuania.
kunniakirja
  • Keksintöpatentti
  • Keksintöpatentti
  • Keksintöpatentti
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Hyödyllisyysmallin patenttitodistus
  • Aseiden ja varusteiden laatujärjestelmän sertifikaatti
  • Laadunhallintajärjestelmän sertifiointi
Uutiset
Jätä palautetta viestillä
Lämpökäsittelyteollisuus valu Alan osaaminen

Mitkä ovat erilaiset vaatimukset eri materiaaleista (kuten valurauta, valuteräs, alumiiniseos jne.) valmistettujen valukappaleiden lämpökäsittelylle?

Eri materiaaleista valmistetuilla valukappaleilla on erilaiset lämpökäsittelyvaatimukset pääasiassa siksi, että näillä materiaaleilla on erilaiset kemialliset koostumukset ja fysikaaliset ominaisuudet. Seuraavat ovat eri vaatimukset joidenkin yleisten materiaalien lämpökäsittelylle:

Valurauta:

Harmaavalurauta: Yleensä lämpökäsittelyä ei tarvita, koska sillä on hyvät valuominaisuudet ja erinomainen kulutuskestävyys. Hehkutusta suoritetaan kuitenkin joskus valujännityksen poistamiseksi ja leikkaussuorituskyvyn parantamiseksi.

Pallorauta: Lämpökäsittely sisältää pääasiassa sferoidisoinnin ja normalisoinnin sen sitkeyden ja lujuuden parantamiseksi. Sferoidointi tekee grafiitista pallomaista, mikä parantaa valun mekaanisia ominaisuuksia.

Valettu teräs:

Matalaseosteinen valuteräs: Yleensä tarvitaan karkaisua ja karkaisua sen lujuuden ja sitkeyden parantamiseksi. Karkaisu voi lisätä kovuutta, kun taas karkaisu voi vähentää haurautta ja parantaa sitkeyttä.

Korkeaseosteinen valuteräs: Monimutkaisempia lämpökäsittelyprosesseja, kuten korkean lämpötilan hehkutusta ja vanhentamiskäsittelyä, voidaan tarvita seostettujen alkuaineiden saostumisen ja kovuuden optimoimiseksi.

Alumiiniseos:
Alumiini-piiseos: yleensä läpikäydään vanhenemiskäsittelyn (eli T6-käsittelyn) lujuuden ja kovuuden parantamiseksi nopealla jäähdytyksellä korkeassa lämpötilassa käsittelyn jälkeen.
Alumiini-kupariseos: saattaa vaatia liuoskäsittelyä ja ikääntymiskäsittelyä seostuselementtien tasaisen jakautumisen ja kovuuden ja lujuuden parantamiseksi.

Magnesiumseos:
Magnesium-alumiiniseos: vaatii yleensä vanhenemiskäsittelyn lujuuden parantamiseksi. Lämpökäsittelyprosessia on ohjattava sopivassa lämpötilassa ja sopivassa ajassa, jotta vältetään magnesiumseoksen haurastuminen korkeassa lämpötilassa.

Ruostumattomasta teräksestä valmistetut valukappaleet:
Austeniittista ruostumatonta terästä: vaatii yleensä liuoskäsittelyn ja vanhentamiskäsittelyn mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Liuoskäsittely suoritetaan korkeassa lämpötilassa seosalkuaineiden tasaisen jakautumisen varmistamiseksi, kun taas vanhentamiskäsittely parantaa kovuutta.
Martensiittinen ruostumaton teräs: käy usein läpi karkaisu- ja karkaisukäsittelyn kovuuden ja lujuuden parantamiseksi. Hoidon aikana on kiinnitettävä huomiota lämpötilan hallintaan ylikuumenemisen ja suorituskyvyn heikkenemisen estämiseksi.

Eri materiaalien valujen on valittava sopivat prosessit lämpökäsittelyn aikana niiden kemiallisen koostumuksen, odotetun suorituskyvyn ja käyttöympäristön mukaan varmistaakseen, että lopputuotteen suorituskyky täyttää vaatimukset.

  • Palvelut ja standardit

    Tarjoamme valu- ja tarkkuustyöstöratkaisuja, ja kaikki tuotteet ja prosessit käyvät läpi tiukat laatu-, turvallisuus- ja ympäristötarkastukset.

  • Joukkueen innovaatio

    Meitä ohjaa yrittäjähenki ja intohimo huippuosaamiseen sekä innovaatio- ja ryhmätyökulttuurin kehittäminen.

  • yritysvastuu

    Yritysstrategiamme on suunniteltu vastaamaan kohtaamiimme globaaleihin haasteisiin, mukaan lukien ilmastonmuutos, ympäristön pilaantuminen ja muut ongelmat.