Kulutusta kestävä valuteräksinen monikäyttöinen uunin säteilyputki on korkean suorituskyvyn teoll...
Aseosteräsainesalustat on kriittinen rooli teollisuussovelluksissa, etenkin korkeass...
Lue lisääAseosteräsainesalustat on kriittinen rooli teollisuussovelluksissa, etenkin korkeass...
Lue lisääLämmönkestävä teräsmateriaalikehyksen valut ovat kriittisiä komponentteja toimialoil...
Lue lisääYleiskatsaus jstk Lämmönkestävä teräsrunkovalut Merkitys korkean lämpötilan sovelluksiss...
Lue lisääYleiskatsaus jstk Aseosteräsainesalustat Aseosteräsainesalustat käytetään l...
Lue lisääCasting Industry, joka on nykyaikaisen valmistuksen perusta, on syvällinen muutos. Kun globaalit ...
Lue lisääMetallurgisessa teollisuudessa on pääasiassa seuraavan tyyppisiä valuprosesseja:
Hiekkavalu: Muotin päämateriaalina käytetään hiekkaa, yleensä massatuotantoon tai monimutkaisiin muotoisiin valuihin. Hiekkavalu on edullinen ja soveltuu laajamittaiseen tuotantoon ja monipuolisiin tuotteisiin.
Tarkkuusvalu: Tunnetaan myös kadonneen vahan valuna, se tehdään pinnoittamalla keraaminen pinnoite vahamuottiin, sitten kuumentamalla vahan poistamiseksi ja lopuksi ruiskuttamalla sulaa metallia. Tällä prosessilla voidaan tuottaa erittäin tarkkoja, korkeapintaisia valukappaleita, ja sitä käytetään usein ilmailu- ja huippuluokan koneiden valmistuksessa.
Metallivalu: Valu metallimuotteja käyttäen, joita käytetään yleensä suuren määrän valukappaleiden valmistukseen. Metallimuotit ovat kestäviä ja soveltuvat suurien volyymien tuotantoon, mutta alkuinvestointi on korkea.
Matalapainevalu: Sula metalli ruiskutetaan muottiin alhaisella paineella. Tämä prosessi soveltuu pienten ja keskikokoisten valukappaleiden valmistukseen ja voi tarjota hyvän ilmatiiviyden ja mittatarkkuuden.
Korkeapainevalu: Sula metalli ruiskutetaan muottiin korkealla paineella, jota käytetään pääasiassa pienten, monimutkaisten valukappaleiden, kuten autonosien, valmistukseen. Korkeapainevalu voi tarjota hyvän mittatarkkuuden ja pinnan viimeistelyn, mutta laite- ja muottikustannukset ovat korkeat.
Keskipakovalu: Sula metalli täytetään tasaisesti muottiin pyörittämällä muottia keskipakovoiman vaikutuksesta. Tämä menetelmä soveltuu akseli- tai rengasvalujen valmistukseen ja voi parantaa valujen tiheyttä ja mekaanisia ominaisuuksia.
Investointivalu: Tunnetaan myös investointivaluna tai vahavaluna, valu tehdään vahakuviolla, joka poistetaan sulatuksen aikana. Tämä prosessi sopii monimutkaisten muotojen valuihin ja sillä voidaan saavuttaa korkea tarkkuus ja hyvä pintakäsittely.
Painevalu: Sula metalli työnnetään muottiin käyttämällä painetta valuprosessin aikana, jota käytetään yleensä pienten ja monimutkaisten valukappaleiden valmistukseen. Tämä prosessi voi parantaa valun tiheyttä ja mekaanisia ominaisuuksia.
Kryogeeninen valu: Valu matalan lämpötilan sulalla metallilla sopii materiaaleille, kuten alumiiniseoksille ja sinkkiseoksille. Sitä käytetään yleensä kevyiden ja edullisien valujen valmistukseen.
Tyhjiövalu: Valu suoritetaan tyhjiöympäristössä huokosten ja muiden vikojen vähentämiseksi. Tyhjiövalua käytetään usein valuihin, joilla on korkeat tarkkuudet ja korkeat laatuvaatimukset, kuten ilmailu- ja korkealuokkaiset mekaaniset osat.
Tarjoamme valu- ja tarkkuustyöstöratkaisuja, ja kaikki tuotteet ja prosessit käyvät läpi tiukat laatu-, turvallisuus- ja ympäristötarkastukset.
Meitä ohjaa yrittäjähenki ja intohimo huippuosaamiseen sekä innovaatio- ja ryhmätyökulttuurin kehittäminen.
Yritysstrategiamme on suunniteltu vastaamaan kohtaamiimme globaaleihin haasteisiin, mukaan lukien ilmastonmuutos, ympäristön pilaantuminen ja muut ongelmat.