Aseosteräsainesalustat on kriittinen rooli teollisuussovelluksissa, etenkin korkeass...
Lue lisääAseosteräsainesalustat on kriittinen rooli teollisuussovelluksissa, etenkin korkeass...
Lue lisääLämmönkestävä teräsmateriaalikehyksen valut ovat kriittisiä komponentteja toimialoil...
Lue lisääYleiskatsaus jstk Lämmönkestävä teräsrunkovalut Merkitys korkean lämpötilan sovelluksiss...
Lue lisääYleiskatsaus jstk Aseosteräsainesalustat Aseosteräsainesalustat käytetään l...
Lue lisääCasting Industry, joka on nykyaikaisen valmistuksen perusta, on syvällinen muutos. Kun globaalit ...
Lue lisääVenttiilipumppujen valukappaleiden suunnittelussa niiden korroosionkestävyyden ja kulutuskestävyyden varmistamiseen liittyy monia näkökohtia. Seuraavassa on joitain keskeisiä toimenpiteitä:
Materiaalin valinta: Erinomaisten korroosion- ja kulutuskestävien materiaalien valinta on suunnittelussa avainasemassa. Esimerkiksi ruostumattoman teräksen, seosteräksen, kulutusta kestävien metalliseosten ja muiden materiaalien käyttö voi parantaa merkittävästi valukappaleiden korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä.
Pintakäsittely: Valukappaleiden korroosionkestävyyttä voidaan parantaa käyttämällä sopivia pintakäsittelymenetelmiä, kuten ruiskutusta, kromausta, nikkelöintiä tai elektroforeettista pinnoitusta. Kulutuskestävyyttä voidaan parantaa pintakarkaisukäsittelyllä (kuten nitraus, hiiletys jne.).
Suunnittelun optimointi: Suunnitteluvaiheessa tulee ottaa huomioon nesteen mekaaniset ominaisuudet paikallisten jännityspitoisuuksien tai nesteen iskupisteiden vähentämiseksi, jotka voivat johtaa korroosioon tai kulumiseen. Lisäksi suunnittelussa tulee välttää teräviä reunoja ja monimutkaisia geometrioita, jotka voivat johtaa paikallisiin jännityskeskittymiin ja lisääntyneeseen kulumiseen.
Korroosiosuojaus: Korroosiolle alttiissa ympäristöissä voidaan suunnittelussa ottaa huomioon korroosionestopinnoitteet tai vuorausmateriaalit, tai valun ulkopintaan voidaan lisätä suoja.
Lämpökäsittely: Asianmukaiset lämpökäsittelyprosessit (kuten hehkutus, karkaisu jne.) voivat parantaa valukappaleiden kulutuskestävyyttä ja korroosionkestävyyttä. Lämpökäsittely voi parantaa materiaalin rakennetta ja siten parantaa sen suorituskykyä.
Metallurgisen laadunvalvonta: Kemiallisen koostumuksen ja valuprosessin valvonta valuprosessin aikana valuprosessin tasaisuuden varmistamiseksi ja vikojen vähentämiseksi. Viat, kuten valukappaleiden huokoset ja sulkeumat, vähentävät niiden korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä.
Voitelu ja jäähdytys: Venttiilipumpun työympäristössä asianmukainen voitelu ja jäähdytys voivat vähentää kitkaa ja kulumista, mikä pidentää valun käyttöikää.
Soveltuvuus ympäristöön: Varsinaisen käyttöympäristön erityisolosuhteet, kuten pH, lämpötila, paine jne., tulee ottaa huomioon suunnittelussa sopivien materiaalien ja käsittelymenetelmien valinnassa.
Näiden toimenpiteiden avulla venttiilipumppujen valukappaleiden korroosionkestävyyttä ja kulutuskestävyyttä voidaan parantaa tehokkaasti suunnittelussa, mikä parantaa laitteiden suorituskykyä ja käyttöikää.
Tarjoamme valu- ja tarkkuustyöstöratkaisuja, ja kaikki tuotteet ja prosessit käyvät läpi tiukat laatu-, turvallisuus- ja ympäristötarkastukset.
Meitä ohjaa yrittäjähenki ja intohimo huippuosaamiseen sekä innovaatio- ja ryhmätyökulttuurin kehittäminen.
Yritysstrategiamme on suunniteltu vastaamaan kohtaamiimme globaaleihin haasteisiin, mukaan lukien ilmastonmuutos, ympäristön pilaantuminen ja muut ongelmat.