Räätälöidyt lämpökäsittelyuunien komponenttien valut

Mitä erikoisprosesseja tai materiaalinkäsittelymenetelmiä yritys on ottanut käyttöön seosteräsosien hapettumisenkestävyyden parantamiseksi ja laitteiden käyttöiän pidentämiseksi, kun otetaan huomioon lasiuuneissa olevien materiaalien hapettumisenkestävyyden korkeat vaatimukset?

Ottaen huomioon lasiuuneissa olevien materiaalien hapettumisenkestävyyden korkeat vaatimukset, Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd. tietää, että hapettumisenkestävyys on avaintekijä seosteräskomponenttien pitkän aikavälin vakaan toiminnan varmistamiseksi äärimmäisen korkeissa lämpötiloissa. ja monimutkaiset kemialliset ympäristöt. Tätä tarkoitusta varten yhtiö on ottanut käyttöön useita erikoisprosesseja ja materiaalinkäsittelymenetelmiä parantaakseen merkittävästi seosteräskomponenttien hapettumisenkestävyyttä ja pidentäen siten laitteiden käyttöikää.

Materiaalin valinta ja optimointi
Materiaalin valinnassa yritys seuloi ja optimoi seoskoostumuksen tiukasti varmistaakseen, että valitulla seosteräksellä ei ole vain erinomainen korkean lämpötilan kestävyys, vaan myös erinomainen hapettumisenkestävyys. Erityisesti yritys on lisännyt seosteräksissä olevien alkuaineiden, kuten kromin (Cr) ja piin (Si) pitoisuutta. Nämä elementit voivat muodostaa tiheän oksidikalvon korkeissa lämpötiloissa, mikä estää tehokkaasti hapen diffundoitumisen materiaaliin, mikä parantaa merkittävästi materiaalin kestävyyttä. antioksidanttisia ominaisuuksia.

Pintakäsittelytekniikka
Itse materiaalin optimoinnin lisäksi yhtiö käyttää myös edistynyttä pintakäsittelyteknologiaa seosteräsosien hapettumisenkestävyyden parantamiseen. Yleisesti käytetty menetelmä on lämpösumutustekniikka, jossa ruiskutetaan pinnoitemateriaaleja, joilla on erinomaiset hapettumisenesto-ominaisuudet (kuten alumiinioksidi, kromioksidi jne.) seosteräsosien pinnalle korkeassa lämpötilassa muodostaen kova ja tiivis suojakerros. Tämä suojakerros ei ainoastaan ​​pysty tehokkaasti eristämään hapen ja syövyttävien aineiden eroosiota, vaan myös ylläpitämään vakaat kemialliset ominaisuudet korkeissa lämpötiloissa, mikä pidentää huomattavasti komponenttien käyttöikää.

Yritys on myös tutkinut ja soveltanut kemiallisia lämpökäsittelytekniikoita, kuten aluminointia ja silikonointia. Nämä tekniikat tunkeutuvat hapettumisenestoelementteihin, kuten alumiiniin ja piin, seosteräksen pintaan muodostaen kiinteän liuoksen tai yhdistekerroksen perusmetallin kanssa, mikä parantaa materiaalin hapettumisenestokykyä. Aluminointikäsittelyn jälkeen seosteräksen pinta voi muodostaa tiheän alumiinioksidikalvon, jolla on erinomainen stabiilisuus korkeissa lämpötiloissa ja joka kestää tehokkaasti hapettumista ja korroosiota.

mikrorakenteen ohjaus
Seosteräsosien hapettumisenkestävyyden edelleen parantamiseksi yhtiö keskittyy myös mikrorakenteensa säätelyyn. Optimoimalla lämpökäsittelyprosessia, kuten säätämällä parametreja, kuten kuumennuslämpötilaa, pitoaikaa ja jäähdytysnopeutta, voidaan jyviä jalostaa, vähentää sisäisiä vikoja ja edistää hyödyllisten saostuneiden faasien muodostumista. Nämä mikrorakenteen muutokset auttavat parantamaan materiaalin tiheyttä ja tasaisuutta, mikä parantaa sen hapettumisen ja korroosionkestävyyttä.

Päällystys- ja suojatekniikka
Edellä mainittujen prosessien lisäksi yhtiö on kehittänyt myös erilaisia ​​pinnoitus- ja suojatekniikoita seosteräsosien hapettumisenkestävyyden edelleen parantamiseksi. Esimerkiksi keraamisen pinnoitustekniikan avulla seosteräksen pinta päällystetään korkean lämpötilan ja korroosionkestävän keraamisten materiaalien kerroksella vahvan suojasulun muodostamiseksi. Lisäksi yhtiö on myös tutkinut ja soveltanut komposiittipinnoitusteknologiaa useiden pinnoitemateriaalien yhteiskäytön avulla saavuttaakseen toisiaan täydentäviä etuja ja parantaakseen pinnoitteen yleistä suorituskykyä.

Laadun testaus ja arviointi
Varmistaakseen, että valmistettujen seosteräsosien hapettumisenkestävyys on erinomainen, yhtiö on perustanut tiukan laaduntarkastus- ja arviointijärjestelmän. Simuloimalla lasiuunin korkeaa lämpötilaa ja hapettavaa ympäristöä, komponenteille tehdään nopeutettuja vanhenemistestejä ja hapettumisenkestävyystestejä. Samaan aikaan edistyneillä havainnointimenetelmillä (kuten röntgendiffraktio, pyyhkäisyelektronimikroskooppi jne.) analysoidaan komponenttien mikrorakennetta ja kemiallista koostumusta sen varmistamiseksi, että tuotteen laatu vastaa suunnittelun vaatimuksia.

Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd. on parantanut merkittävästi seosteräsosien hapettumiskestävyyttä eri tavoin, kuten materiaalin valinnan ja optimoinnin, pintakäsittelytekniikan, mikrorakenteen hallinnan, pinnoitus- ja suojaustekniikan sekä laaduntarkastuksen ja arvioinnin avulla. Tarjoaa luotettavampia ja kestävämpiä komponenttiratkaisuja lasiuunilaitteisiin. Nämä ponnistelut eivät vain pidennä laitteiden käyttöikää, vaan luovat myös suurempia taloudellisia etuja asiakkaille.