Kulutusta kestävä valuteräksinen monikäyttöinen uunin säteilyputki on korkean suorituskyvyn teoll...
Aseosteräsainesalustat on kriittinen rooli teollisuussovelluksissa, etenkin korkeass...
Lue lisääAseosteräsainesalustat on kriittinen rooli teollisuussovelluksissa, etenkin korkeass...
Lue lisääLämmönkestävä teräsmateriaalikehyksen valut ovat kriittisiä komponentteja toimialoil...
Lue lisääYleiskatsaus jstk Lämmönkestävä teräsrunkovalut Merkitys korkean lämpötilan sovelluksiss...
Lue lisääYleiskatsaus jstk Aseosteräsainesalustat Aseosteräsainesalustat käytetään l...
Lue lisääCasting Industry, joka on nykyaikaisen valmistuksen perusta, on syvällinen muutos. Kun globaalit ...
Lue lisääKun keskustellaan yrityksemme valmistamien erikoisseosterästuotteiden, erityisesti monikäyttöisten uunin säteilyputkien, hitsausliitosten laadun varmistamisesta, jotta vältetään hitsausvirheiden aiheuttamat vikaongelmat, meidän on analysoitava perusteellisesti joukko tarkkoja teknisiä toimenpiteitä. ja laadunvalvontaprosessit, jotka ovat yrityksemme keskeinen kilpailukyky toimialajohtajana.
Tekniset tiedot ja prosessin optimointi
1. Hitsausprosessin valinta ja standardointi
Käytämme vaativiin komponentteihin, kuten monikäyttöisiin uunin säteilyputkiin, kehittyneitä hitsaustekniikoita, kuten TIG (tungsten inert gas shielded welding) tai laserhitsausta, jotka voivat tarjota erittäin korkean hitsaustarkkuuden ja -vakauden, vähentää lämpövaikuttamaa vyöhykettä, ja näin vältät hitsauksen aikana syntyneet viat, kuten halkeamat ja huokoset. Olemme laatineet tiukat hitsausprosessin eritelmät, mukaan lukien hitsausparametrit (kuten virta, jännite, hitsausnopeus), hitsausmateriaalin valinta, esilämmitys ja jälkilämpökäsittely jne. varmistaaksemme, että jokainen hitsi täyttää suunnitteluvaatimukset.
2. Lämpökäsittelyprosessin hienosäätö
Oikea lämpökäsittely on välttämätöntä teräsvalujen mekaanisten ominaisuuksien parantamiseksi. Hitsauksen jälkeen hehkutamme, jäähdytämme ja karkaisemme säteilyputken tiukasti hitsausjännityksen poistamiseksi, rakeiden jalostamiseksi ja materiaalin kovuuden, lujuuden ja sitkeyden parantamiseksi. Tässä prosessissa käytämme kehittyneitä lämpötilansäätöjärjestelmiä ja antureita varmistaaksemme, että lämpötilakäyrä lämpökäsittelyn aikana on tarkasti hallittavissa, mikä optimoi materiaalin mikrorakenteen ja parantaa edelleen hitsausliitoksen yleistä suorituskykyä.
Tarkastusmenetelmät ja laadunvarmistus
1. NDT-tekniikka
Hitsattujen liitosten laadun varmistamiseksi käytämme sarjaa kehittyneitä ainetta rikkomattomia testaustekniikoita, mukaan lukien mutta ei rajoittuen röntgentestaukseen (röntgen), ultraäänitestaukseen (UT), magneettisten hiukkasten testaukseen (MT) ja tunkeutuvuustestaukseen. (PT). Nämä tekniikat voivat havaita hitsausliitoksen sisällä olevia vikoja, kuten halkeamia, sulamisen puutetta, kuonasulkeumia jne. työkappaletta tuhoamatta. Erityisesti röntgentestaus voi näyttää selkeästi hitsin sisällä olevan mikrorakenteen, mikä auttaa meitä arvioimaan tarkasti hitsauksen laadun.
2. Mekaanisten ominaisuuksien testaus
Rikkomattoman testauksen lisäksi teemme hitsausliitoksille myös mekaanisia ominaisuustestejä, kuten vetokokeet, iskutestit ja kovuustestit. Nämä testit voivat heijastaa suoraan hitsausliitosten keskeisiä suorituskykyindikaattoreita, kuten lujuutta ja sitkeyttä, varmistaakseen niiden luotettavuuden kovissa rasituksessa ja ankarissa työolosuhteissa.
3. Väsymyselämän arviointi
Korkeassa lämpötilassa ja paineessa pitkään toimivien komponenttien, kuten säteilyputkien osalta kiinnitämme erityistä huomiota myös niiden väsymisiän arviointiin. Simuloimalla syklistä kuormitustestiä todellisissa työoloissa voimme ennustaa hitsausliitosten väsymisiän ja havaita ja poistaa nopeasti piilevät vaarat, jotka voivat johtaa varhaiseen epäonnistumiseen.
Laadunvalvontajärjestelmä
Yrityksellämme on täydellinen laatujärjestelmä, joka noudattaa kansainvälisiä laatustandardeja, kuten ISO 9001, ja valvoo tiukasti kaikkia linkkejä raaka-aineiden hankinnasta, tuotannosta ja jalostuksesta, valmiiden tuotteiden testauksesta huoltopalveluun. Erityisesti hitsattujen liitosten laadunvalvonnassa olemme perustaneet erityisen testauskeskuksen, joka on varustettu edistyneillä testauslaitteilla ja ammattimaisella testaushenkilöstöllä varmistaaksemme, että jokainen tuote-erä täyttää asiakkaiden vaatimat korkeat vaatimukset.
Innovatiivisen käytännön ja teknologian tutkimus ja kehitys
Erikoiseosterästuotteiden valmistukseen erikoistuneena valmistajana olemme hyvin tietoisia teknologisen innovaation tärkeydestä. Siksi jatkamme T&K-panostusten lisäämistä, yhteistyösuhteiden solmimista tunnettujen yliopistojen ja tieteellisten tutkimuslaitosten kanssa kotimaassa ja ulkomailla sekä teemme yhdessä uusien materiaalien ja uusien prosessien tutkimusta ja kehitystä. Hitsaustekniikan alalla tutkimme aktiivisesti huipputeknologioita, kuten älykästä hitsausta ja automatisoitua testausta, ja pyrimme edelleen parantamaan hitsausliitosten laatua ja tuotannon tehokkuutta teknologisilla innovaatioilla.
Yrityksemme varmistaa erikoisseosterästuotteiden, kuten monikäyttöisten uunin säteilyputkien, hitsausliitosten erinomaisen laadun hienon hitsausprosessin ohjauksen, edistyneiden testausmenetelmien, täydellisen laadunvalvontajärjestelmän ja jatkuvan teknologisen innovaation avulla. Tiedämme hyvin, että vain jatkuvasti parantamalla tuotteiden laatua voimme pysyä voittamattomina kovassa markkinakilpailussa. Siksi jatkamme periaatteen noudattamista "laatu ensin, asiakas ensin" tarjotaksemme asiakkaille enemmän korkealaatuisia ja luotettavia erikoisseosterästuotteita.
Tarjoamme valu- ja tarkkuustyöstöratkaisuja, ja kaikki tuotteet ja prosessit käyvät läpi tiukat laatu-, turvallisuus- ja ympäristötarkastukset.
Meitä ohjaa yrittäjähenki ja intohimo huippuosaamiseen sekä innovaatio- ja ryhmätyökulttuurin kehittäminen.
Yritysstrategiamme on suunniteltu vastaamaan kohtaamiimme globaaleihin haasteisiin, mukaan lukien ilmastonmuutos, ympäristön pilaantuminen ja muut ongelmat.