Suuret ohutseinäiset valukappaleet Materiaali: DIN1.4848, kromi-nikkeliseos, volframi-molybdee...
Aseosteräsalustat ovat välttämättömiä raskaan teollisuudenaloilla niiden vahvuus-, kestävyy...
Lue lisääTeräksisten ja seostettujen käyttötuotteiden suorituskyky ja kestävyys äärimmäisissä ympäristöolosuhteissa riippuvat materiaalien kemiallisesta koostumuksesta, käsittelytekniikasta ja suojatoimenpiteistä. Tässä on joitain yleisiä tapoja selviytyä äärimmäisistä ympäristöolosuhteista:
Korkean lämpötilan ympäristö:
Seostus: Lisää seosaineita (kuten kromia, nikkeliä, molybdeenia) parantaaksesi korkeiden lämpötilojen kestävyyttä. Esimerkiksi ruostumaton teräs ja nikkelipohjaiset seokset toimivat hyvin korkeissa lämpötiloissa.
Lämpökäsittely: Paranna materiaalien lujuutta korkeissa lämpötiloissa ja lämmönkestävyyttä lämpökäsittelyprosessien avulla (kuten karkaisu, karkaisu).
Lämmönkestävä pinnoite: Levitä korkeita lämpötiloja kestäviä pinnoitteita, kuten keraamisia pinnoitteita, materiaalien pinnalle suojaamaan alustaa korkeilta lämpötiloilta.
Erittäin syövyttävä ympäristö:
Ruostumaton teräs ja korroosionestolejeeringit: Käytä erittäin korroosionkestäviä materiaaleja, kuten ruostumattomia teräksiä 304 ja 316, jotka sisältävät enemmän kromia ja nikkeliä ja joilla on erinomainen korroosionkestävyys.
Pinnoitus: Suojaa teräsalusta sinkityksillä, kromipinnoitteilla tai muilla korroosionestopinnoitteilla korroosion esiintymisen vähentämiseksi.
Korroosionestoaineet: Lisää käyttöympäristöön korroosionestoaineita tai säilöntäaineita korroosionopeuden vähentämiseksi.
Matalan lämpötilan ympäristö:
Matalan lämpötilan seokset: Käytä erityisesti suunniteltuja matalan lämpötilan seoksia (kuten matalan lämpötilan terästä), jotka säilyttävät hyvän sitkeyden ja lujuuden alhaisissa lämpötiloissa.
Kylmäkäsittely: Paranna materiaalien kestävyyttä ja suorituskykyä alhaisissa lämpötiloissa kylmäkäsittelytekniikan avulla.
Mekaaninen jännitys:
Vahvistetut seokset: Käytä seoksia, joilla on suuri lujuus ja sitkeys (kuten titaaniseokset) mekaanisen rasituksen ja iskujen kestämiseksi.
Suunnittelun optimointi: Vähennä materiaalien jännityskeskittymiä ja väsymisvaurioita äärimmäisissä olosuhteissa järkevän suunnittelun ja rakenteellisen optimoinnin avulla.
Kemiallinen ympäristö:
Kemiallinen stabiilisuus: Valitse materiaalit, joilla on vahva kemiallinen stabiilisuus, kuten runsaasti nikkeliä sisältävät metalliseokset tai haponkestävät seokset, jotta ne kestävät kemiallista korroosiota.
Suojakalvo: Levitä suojakalvo (kuten oksidikalvo tai fosfatointikalvo) materiaalin pinnalle kemikaalien eristämiseksi.
Korroosioväsymys:
Pintakäsittely: Suorita pintakovetuskäsittely (kuten nitrisointikäsittely) parantaaksesi materiaalin korroosionkestävyyttä.
Säännöllinen huolto: Säännöllisen tarkastuksen ja huollon, korroosioväsymisongelmien oikea-aikaisen havaitsemisen ja hoidon avulla.
Tarjoamme valu- ja tarkkuustyöstöratkaisuja, ja kaikki tuotteet ja prosessit käyvät läpi tiukat laatu-, turvallisuus- ja ympäristötarkastukset.
Meitä ohjaa yrittäjähenki ja intohimo huippuosaamiseen sekä innovaatio- ja ryhmätyökulttuurin kehittäminen.
Yritysstrategiamme on suunniteltu vastaamaan kohtaamiimme globaaleihin haasteisiin, mukaan lukien ilmastonmuutos, ympäristön pilaantuminen ja muut ongelmat.