Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd (entinen Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory) on teräs- ja seosteräsvalutuotteiden valmistaja Kiinassa. Meidät perustettiin elokuussa 2006 National Torch Plan Kiinan seosteräsvalujalusta.
1. Käyttötarkoitukset uunin säteilyputkivalut
Uunin säteilyputkivaluja käytetään pääasiassa teollisissa lämpökäsittelyuuneissa, petrokemian lämmitysuuneissa ja muissa laitteissa. Sen päätoimintoihin kuuluvat:
Tarjoa vakaa lämmönlähde: Säteilyputkivalun pinta voi säteillä lämpöä tasaisesti, jotta uunin materiaalit kuumenevat täysin.
Energiansäästö ja tehokkuuden parantaminen: Valurakenne siirtää lämpöä säteilyn kautta, välttää suoran palamisen aiheuttaman lämmönhäviön ja parantaa polttoaineen hyötysuhdetta.
Ympäristöeristys: Säteilyputki eristää liekin kuumennetusta materiaalista suoran kosketuksen aiheuttaman saastumisen ja hapettumisen välttämiseksi.
2. Uunin säteilyputkivalujen materiaalit
Uunin säteilyputkivaluissa yleisesti käytetyt materiaalit ovat lämmönkestävää terästä tai korkean lämpötilan seoksia. Näillä materiaaleilla on korkea lujuus, korkea kovuus ja korroosionkestävyys, ja ne soveltuvat käytettäväksi korkeissa lämpötiloissa. Yleisiä materiaaleja ovat:
Korkea nikkeliseos: sisältää runsaasti nikkeliä, kestää korkeita lämpötiloja ja sillä on hyvä hapettumisenkestävyys.
Korkea kromiseos: sisältää enemmän kromielementtejä, joten materiaalilla on hyvä korroosion- ja hapettumiskestävyys, joka sopii ankariin ympäristöihin.
Titaaniseos tai erikoiskeramiikka: käytetään erityisolosuhteissa, kuten korkean lämpötilan tyhjiöuuneissa, nämä materiaalit kestävät erinomaisesti lämpöshokkia ja korroosiota.
3. Uunin säteilyputkivalujen valmistusprosessi
Uunin säteilyputkivalujen valmistusprosessi sisältää yleensä seuraavat vaiheet:
Muotin valmistus: Ensinnäkin se muodostetaan hiekkamuotilla tai metallimuotilla. Suunnitteluvaatimusten mukaan voidaan käyttää painovoimavalua, keskipakovalua tai tarkkuusvalua.
Sulatus ja valu: Kun seosmateriaali on sulanut, se ruiskutetaan muottiin varmistaakseen, että metallineste jakautuu tasaisesti valun tiheyden ja lujuuden varmistamiseksi.
Lämpökäsittely: Valukappaleen jäähdytyksen ja muovaamisen jälkeen tarvitaan yleensä lämpökäsittelyä sisäisen jännityksen poistamiseksi ja lämpöshokin kestävyyden parantamiseksi.
Pintakäsittely: Valmiin valukappaleen viimeistely ja kiillotus pintavirheiden poistamiseksi, jotta varmistetaan, ettei käytön aikana aiheudu lämpöjännityspitoisuuksia pintavirheiden vuoksi.
4. Uunin säteilyputkivalujen edut
Korkean lämpötilan vakaus: Se voi säilyttää muodon ja lujuuden korkeassa lämpötilassa, joka on yli 800-1200 celsiusastetta, eikä sitä ole helppo muotoilla ja halkeilla.
Hapettumisenesto ja korroosionesto: Käytetyillä materiaaleilla on hyvät hapettumisenesto-ominaisuudet, mikä estää hapettumisen vaikutuksen käyttöikään korkeissa lämpötiloissa.
Korkea lämmönsiirtotehokkuus: Suunnittelun optimoinnin ansiosta säteilyputken lämmönjohtavuus on tehokkaampaa ja lämpöenergian hävikki vältetään.
Vahva sopeutuvuus: Soveltuu käytettäväksi erityyppisissä lämmityslaitteissa, mukaan lukien metallin lämpökäsittelyuunit, petrokemian teollisuusuunit jne.
5. Hakemustapaukset
Uunin säteilyputkivaluja käytetään laajasti monilla aloilla, erityisesti korkean lämpötilan käsittelyprosesseissa, jotka vaativat tarkkaa lämpötilan säätöä:
Metallin lämpökäsittely: Lämpökäsittelyprosesseissa, kuten metallin karkaisussa ja hehkutuksessa, säteilyputkivalut voivat varmistaa tasaisen lämmityksen ja parantaa käsiteltyjen osien mekaanisia ominaisuuksia.
Petrokemian: Reaktioissa, kuten katalyyttisessä krakkauksessa, säteilevät putkivalut tarjoavat vakaan lämmönlähteen stabiilien kemiallisten reaktioiden varmistamiseksi.
Lasi- ja keramiikkateollisuus: Näiden teollisuudenalojen korkean lämpötilan polttoprosesseissa säteilevät putkivalut voivat ylläpitää tasaista lämpöä ja välttää sisäisen jännityksen syntymistä tuotteessa.