Xinghua Dongchang Alloy Steel Co., Ltd (entinen Xinghua Dongchang Alloy Steel Factory) on teräs- ja seosteräsvalutuotteiden valmistaja Kiinassa. Meidät perustettiin elokuussa 2006 National Torch Plan Kiinan seosteräsvalujalusta.
Kaupungistumisen kiihtyessä ja väestön jatkuvan kasvun myötä jätehuollon ongelma on tullut yhä näkyvämmäksi. Jätteenpolttoa on käytetty laajalti tehokkaana ja vähäisempänä jätteenkäsittelymenetelmänä. Polttolaitoksen yhtenä ydinkomponenttina korkeita lämpötiloja kestävät jätteenpolttouunin arinavalut ovat keskeisessä asemassa polton tehokkuuden parantamisessa ja laitteiston vakaan toiminnan varmistamisessa.
1. Korkeaa lämpötilaa kestävien jätteenpolttouunien arinavalujen edut
Tehokas palaminen: Korkeaa lämpötilaa kestävä arina on valmistettu korkealaatuisista lämmönkestävistä materiaaleista ja kestää pitkäaikaista käyttöä korkeissa lämpötiloissa varmistaakseen, että roskat palavat kokonaan polttoprosessin aikana. Tämä ei ainoastaan paranna polttotehokkuutta, vaan myös vähentää palamattomien materiaalien syntymistä ja ympäristön saastumista.
Vahva vakaus: Arinalla on kohtuullinen rakenne, joka voi jakaa roskat tasaisesti ja välttää paikallisen ylikuumenemisen tai epätasaisen palamisen. Samalla sen korkean lämpötilan kestävyys varmistaa, että se ei ole helppo vääntyä tai vaurioitua korkeissa lämpötiloissa, mikä pidentää polttouunin käyttöikää.
Helppo huoltaa: Korkeaa lämpötilaa kestävä arina on yleensä modulaarinen, jotta se on helppo purkaa ja vaihtaa. Kun arina on kulunut tai vaurioitunut, se voidaan vaihtaa nopeasti, mikä vähentää vaikutusta polttouunin yleiseen toimintaan.
Ympäristönsuojelu ja energiansäästö: Polttotehokkuutta parantamalla korkeita lämpötiloja kestävä arina auttaa vähentämään haitallisten kaasujen päästöjä ja vähentämään ympäristön saastumista. Samaan aikaan täysin poltettu roska voi tuottaa enemmän lämpöenergiaa sähköntuotantoon tai lämmitykseen, mikä toteuttaa energian kierrätystä.
2. Korkeaa lämpötilaa kestävien jätteenpolttouunien arinavalujen käyttö teollisuudessa
Jätteenpolttoteollisuudessa korkeita lämpötiloja kestävistä ritiloista on tullut välttämätön avainkomponentti. Ympäristötietoisuuden parantuessa ja teknologian jatkuvan kehittymisen myötä yhä useammat jätteenpolttolaitokset ovat alkaneet ottaa käyttöön kehittynyttä, korkeita lämpötiloja kestävää arinateknologiaa parantaakseen polton tehokkuutta ja ympäristönsuojelun tasoa. Nämä ritilät eivät sovellu vain yhdyskuntajätteen polttamiseen, vaan myös erikoisjätteiden, kuten lääkejätteen ja teollisuusjätteen, polttamiseen.
3. Tärkeimmät teknologiat polton tehokkuuden parantamiseksi
Optimoi arinan suunnittelu: Paranna arinan rakennetta ja materiaaleja parantamalla sen sopeutumiskykyä roskiin ja palamistehokkuutta. Käytä esimerkiksi kehittyneempiä palamisen ohjausjärjestelmiä ja korkean hyötysuhteen polttimia varmistaaksesi täyden ja vakaan palamisen.
Säädä palamisparametreja tarkasti: Polttoprosessi voidaan optimoida reaaliaikaisesti valvomalla ja säätämällä palamisparametreja, kuten uunin lämpötilaa ja happitilavuutta. Tämä auttaa vähentämään hiilidioksidipäästöjä ja epätäydellisen palamisen aiheuttamia haitallisia aineita.
Vahvista jätekaasujen käsittelyä: Varustettu ammattimaisilla jätekaasujen käsittelylaitteilla, jotka puhdistavat syvästi poltosta syntyvän jätekaasun, vähentävät tehokkaasti jätekaasun haitallisten aineiden pitoisuutta ja täyttävät ympäristöpäästöstandardit.
Jälkilämmön talteenotto: Käytä polttoprosessissa syntyvää hukkalämpöä sähköntuotantoon tai lämmitykseen jne. energian hyödyntämisen parantamiseksi ja energiankulutuksen vähentämiseksi.
Yhtenä avainteknologioista polton tehokkuuden parantamiseksi, korkeita lämpötiloja kestävät jätteenpolttouunin arinavalut niillä on tärkeä rooli jätteenpolttoteollisuudessa. Jatkuvasti optimoimalla arinasuunnittelua, säätelemällä tarkasti palamisparametreja, tehostamalla jätekaasujen käsittelyä ja hukkalämmön talteenottoa jne., polton tehokkuutta ja ympäristönsuojelun tasoa voidaan parantaa entisestään, mikä tarjoaa tehokkaamman ja ympäristöystävällisemmän ratkaisun yhdyskuntajätteen käsittelyyn.